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絕緣材料的特點(diǎn)及用途
基本介紹:
絕緣涂料具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。有良好的電性能、熱性能、機(jī)械性能和化學(xué)性能。多為清漆,也有色漆。根據(jù)工作溫度的不同,按耐熱指數(shù)可分為90、105、120、130、155、180和180以上七個(gè)等級(jí)。
絕緣涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。該涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強(qiáng)電場(chǎng)而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐老化,耐水,耐化學(xué)腐蝕;同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高的體積電阻率,室溫下大于10Ωm。
2、高的介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度),大于10KV/mm。
3、良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐老化,耐腐蝕性,抗氧化性好。
4、無(wú)閃點(diǎn)、燃點(diǎn),硬度高,硬度大于7H。
5、耐熱1700℃,采用耐高溫溶液,絕緣涂料可長(zhǎng)時(shí)間在1700℃以下工作。
6、涂料無(wú)任何揮發(fā),常溫、高溫下無(wú)任何氣味產(chǎn)生
絕緣涂料耐溫600℃以下,采用無(wú)機(jī)-有機(jī)聚合物基料,體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無(wú)機(jī)晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以陶瓷微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過程中,還注意嚴(yán)格控制引入鐵,鈷等可變價(jià)金屬離子,以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。絕緣涂料可以涂刷各種材質(zhì)上,常溫固化,固化時(shí)間在24小時(shí)以上。
用途:根據(jù)用途可分為:(1)浸漬絕緣漆,用于繞組的浸漬絕緣處理;(2)漆包線漆,用作導(dǎo)線的絕緣層;(3)硅鋼片漆,用作硅鋼片的絕緣層;(4)覆蓋絕緣漆,用作已經(jīng)浸漬絕緣處理的繞組等的保護(hù)層,以防機(jī)械損傷或裝配方便之用;(5)粘合絕緣漆,用來粘合云母、層壓板等絕緣材料;(6)特種絕緣漆,如電阻、電容和電位器等的絕緣層用漆。