開關(guān)柜絕緣性能下降的原因主要包括濕氣凝露、?局部放電、廠家制作或安裝缺陷以及運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)?shù)?，因此可根?jù)這幾個(gè)方面進(jìn)行具體分析。

1.濕氣凝露，開關(guān)柜安裝環(huán)境差，濕度高，柜體內(nèi)溫度特別是接近地面的溫度低于環(huán)境溫度；而大多數(shù)開關(guān)柜沒有做完全密封處理，好多開關(guān)室電纜溝有積水，由于溫差所致，柜內(nèi)小環(huán)境溫度就比周圍環(huán)境溫度低，在其表面極易形成凝露；其次是開關(guān)柜加熱器不合理，也容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，在以上情況下，一旦送電投運(yùn)，隨著時(shí)間的推移放電事故就隨之發(fā)生，分析上述幾種現(xiàn)場(chǎng)情況，凝露現(xiàn)象是導(dǎo)致開關(guān)柜放電的的重要原因。

2.局部放電，由于灰塵、污穢、煙霧等進(jìn)入柜內(nèi)與濕氣混合后，會(huì)在設(shè)備表面產(chǎn)生一層導(dǎo)電物體，長(zhǎng)時(shí)間不處理就會(huì)形成設(shè)備局部放電現(xiàn)象，而且局部放電現(xiàn)象對(duì)開關(guān)柜損傷很大，極有可能發(fā)生設(shè)備擊穿而導(dǎo)致的短路漏電現(xiàn)象。

3.廠家制造或安裝缺陷，開關(guān)柜作為輸變電線路的重要組成部分，結(jié)構(gòu)日趨小型化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊、帶電體的相間及對(duì)地距離縮小，導(dǎo)致帶電體與地或帶電體之間電場(chǎng)強(qiáng)度明顯增大，絕緣件或帶電體帶尖、毛刺等部位就很容易造成局部放電。開關(guān)柜通常會(huì)安裝版版式加熱裝置，這種裝置只會(huì)局部加熱而無法做到全方法加熱，同樣會(huì)出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，隨著時(shí)間推移，絕緣體表面就會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

開關(guān)柜絕緣性能下降的處理方法，

1.檢查開關(guān)柜絕緣部件的受損情況，如是否有擊穿、 局放導(dǎo)致的設(shè)備表面老化、凝露引起的鹽堿腐蝕以及母線部分老化的絕緣層，采用打磨工藝將老化腐蝕部分進(jìn)去去除，用專用硅橡膠絕緣膠進(jìn)行填充修復(fù)處理；母線排老化的絕緣層進(jìn)行清除，用氟硅橡膠自粘帶進(jìn)行纏繞包裹處理，可有效杜絕因放電老化而造成的絕緣事故的發(fā)生。

2.采用防凝防污阻燃高壓絕緣涂料對(duì)柜內(nèi)絕緣部件進(jìn)行噴涂處理，此涂料有著很好的防凝露效果，可長(zhǎng)期有效的防止凝露在設(shè)備表面聚集，其次可防止因污穢而導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象，涂料有很好的絕緣性能，可有效提高設(shè)備的絕緣性能，杜絕因絕緣性能下降而引起的絕緣事故，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，噴涂后的開關(guān)柜其耐壓試驗(yàn)可以達(dá)到?jīng)]噴涂料前的2倍以上。

3.采用高分子防潮密封絕緣材料對(duì)開關(guān)柜底部的電纜溝空洞進(jìn)去密封處理，可有效防止電纜溝的潮濕氣體進(jìn)入開關(guān)柜內(nèi)，杜絕水汽在開關(guān)柜內(nèi)聚集。

結(jié)論，綜合上述，潮濕、局部放電等現(xiàn)象是危害設(shè)備安全運(yùn)行的重要隱患，尤其是運(yùn)行在海邊、高山、樹林等潮濕環(huán)境里的開關(guān)設(shè)備，治理也迫在眉睫，而采用上述解決辦法，可有效的提高設(shè)備的絕緣性能、防凝露性能以及因各種原因造成的設(shè)備老化和設(shè)備腐蝕等，而此方法還有施工工期短，造價(jià)低等經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)。